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濱州設(shè)備吊裝_大型設(shè)備吊裝_山東重聯(lián) ：

設(shè)備從存放地至安裝位置的隨箱起吊、運(yùn)輸、開箱、清點(diǎn)、查驗(yàn)、移交;

(2)地基基礎(chǔ)檢查、清理及安裝器材準(zhǔn)備;

(3)設(shè)備吊裝、就位、一次找正;

(4)地腳螺栓灌漿、養(yǎng)護(hù)、二次找正;

(5)?管路連接;

(6)液壓系統(tǒng)安裝及管路連接;

(7)潤滑系統(tǒng)安裝及管路連接;

(8)風(fēng)管連接;

(9)控制柜、操作柜的安裝;

(10)電氣儀表及控制系統(tǒng)安裝、配線及橋架鋪設(shè);

(11)與上下輔機(jī)的控制聯(lián)絡(luò)接口安裝;

(12)潤滑部位的潤滑油脂加注(包括減速機(jī)等);

若有顯著斷絲或侵蝕,裝載機(jī)；可將鋼絲繩截短再重新裝到繩端固定裝置上，但鋼絲繩的長度應(yīng)知足在卷筒上至少環(huán)繞糾纏3圈的要求。鋼絲繩在正常工作前提下不會(huì)發(fā)生溘然破斷，但跟著其磨損和疲憊等的加劇，也會(huì)發(fā)生斷繩事故。檢查部位主要有：鋼絲繩運(yùn)動(dòng)和固定的始末端；通過或繞過滑輪組的繩段；平衡滑輪的繩段；與機(jī)器某部位可能引起磨損的繩段；有銹蝕等侵蝕及疲憊部門的繩段。

   應(yīng)裝置超載限制器或力矩限制器，并盡量防止使用中溘然的沖擊振動(dòng)。日常頤養(yǎng)有效的措施是勤檢查，對(duì)使用的鋼絲繩進(jìn)行清洗和涂抹潤滑油(脂)當(dāng)泛起銹跡或凝集著大量污物時(shí)，應(yīng)撤除后清洗除污；將洗凈的鋼絲繩盤好放到80-100潤滑油(脂)中泡飽和(浸透繩芯)假如鋼絲繩上污物未幾，可在其與滑輪、卷簡接觸部位和繩端固定部位的繩段涂抹潤滑油(脂)卷筒或滑輪的繩槽應(yīng)經(jīng)常清理污物，若有損傷,嚴(yán)禁超載起吊。

平地機(jī)，應(yīng)及時(shí)修整或更換。使用知識(shí)　更換的新繩應(yīng)與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格，若采用不同類型，應(yīng)保證新繩不低于舊繩的機(jī)能，并能與卷筒和滑輪的槽形相配；鋼絲繩捻向應(yīng)與卷筒繩槽螺旋方向一致，單層卷繞時(shí)應(yīng)設(shè)導(dǎo)繩器以防亂繩。還應(yīng)裝置起升限位器，以防過卷拉斷鋼絲繩。起升重物時(shí)，鋼絲繩不準(zhǔn)斜吊，以防亂繩泛起故障。

物料搬運(yùn)需謹(jǐn)慎

隨著搬運(yùn)方式的多樣化，搬運(yùn)的物品當(dāng)然也是多種多樣的，物料搬運(yùn)在保證安全的同時(shí)，也是有技巧可循的。

    安排專業(yè)、合格的制造工程師來檢查貨架。當(dāng)叉車碰撞到貨架時(shí)，會(huì)升起一面小紅旗，表示這種損壞會(huì)導(dǎo)致塌陷。托盤架的設(shè)計(jì)中不包括承受重撞。若一個(gè)圓柱已經(jīng)凹陷，檢查并進(jìn)行更換。在搬運(yùn)過程中，要開辟通道，分開人群及工業(yè)車輛，保證運(yùn)營安全簡易的方法就是開辟出一個(gè)專供叉車通行的區(qū)域。保證安全而言，要減少叉車使用，雖然很多倉庫或工廠需要使用叉車，但由于叉車導(dǎo)致了不成比例數(shù)量的事故，減少叉車使用就變得很合理。對(duì)于防止意外傷害及事故，建議使用貨架安全網(wǎng)。因?yàn)楫?dāng)托盤掉下貨架時(shí)，哪怕只是部分脫落，掉下來也十分沉重的。此外，使用簡單的方式裝卸托盤很重要，可使用托盤定位器，其在托盤裝卸過程中可自動(dòng)進(jìn)行提升、旋轉(zhuǎn)及下降。工人的工作變得更簡單，只需旋轉(zhuǎn)定位器，即可以更快的搬運(yùn)托盤，同時(shí)減少了受傷的機(jī)率。后，降低輸送器及其他機(jī)械的噪音也很關(guān)鍵。噪聲容易使人分心，使工人無法集中精神工作，更不可能注意個(gè)人安全，輸送器采用智能開關(guān)，節(jié)約能源，防止輸送器磨損，并減少噪音。